高周波机器在操作过程中多多少少都会遇到一些故障，上海塑荣机械教您如何处理故障维修方法；如常见的是高周波打火，我们先观察打火位置后气吹吹干净，再把高周波频率调低一点，焊接产品表面保持干净，下面由上海塑荣机械有限公司介绍
高周波机器故障七步快速维修方法。
一、高周波机器压出的塑胶产品不理想，解决方式：
1、高周输出过大或过小，应调节同调器，反复测试，调到一个合格的参数。
2、高周波机器熔接时间过长或过短，应根据不同的材质将熔接的时间相对调断或调长反复摸索。
3、高周波电子管老化，应换一个新的电子管测试一下。（以下为不同功率的高周波电子管）
4、高周波设备温度过低或过高，应检查温控器及发热管是否已烧坏或将温度相对调节一下。
1、高周波模具不平，应将模具放在平板上看是否平衡，然后维修好模具或更换模具。
2、高周波模具有杂质，应用气吹干净杂质。
3、高周输出过大，应将高周调到合适的位置。
4、高周波下模或底板绝缘材料损坏，应更换新的绝缘材料。
1、机器保险丝烧坏，应更换保险丝。
2、电源开关触点不连通，应用万用表测试是否连通，如不连通需要更换。
3、指示灯烧坏，应更换新的指示灯。
四、高周波机器无高周输出
1、电子管以老化或烧坏，应更换新的电子管测试。
2、接触器已坏，应更换新的接触器测试一下。
3、电阻已坏，应更换新的电阻测试一下。
4、整流器已坏，应更换新的整流器测试一下。
5、变压器已坏，应更换新的变压器测试一下。
五、高周波机器机头不上升，解决方式：
1、气压不足，应将气压加大。
2、气阀失灵，应更换气阀。
3、熔接时间继电器失灵，应付更换时间继电器。
4、气缸已坏，应更换新的气缸。
六、高周波机器机头不下降，解决方式：
1、微动开关失灵，应更换微动开关。
2、气阀失灵，应更换气阀。
3、延时时间继电器失灵，应更换时间继电器。
七、高周波机器电流时有时无，解决方式：
1、电子管没完全坏但以老化，应更换新的电子管。
2、继电器松动，没插好，应取出重新插好。
3、风机风力不够，应更换新的风机。
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